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電泳漆膜厚不足的原因和解決方法如下：

原因：

1. 槽液溫度太低，這種情況常發(fā)生在冬季。

2. 電泳電壓選擇不當(dāng)，電壓偏低。

3. 電泳時間短。

4. 槽液中的有機(jī)溶劑含量偏低。

5. 掛具導(dǎo)電不良。

6. 陽極板嚴(yán)重腐蝕，面積減小。

7. 槽液的pH值太低。

8. 槽液的固體含量過低。

解決方法：

1. 增置加溫裝置，確保電泳槽液在工藝指標(biāo)要求范圍內(nèi)（一般控制在25-30度）。

2. 提高提高泳涂電壓，根據(jù)工件大小，數(shù)量多少適當(dāng)調(diào)整電壓。

3. 保證電泳時間。

4. 適量補(bǔ)加有機(jī)溶劑，使其含量符合工藝規(guī)定。

5. 對掛具進(jìn)行定期的或及時的維護(hù)，確保通電良好。

6. 檢查陽極鋼板（管），定期檢查、清理或更換新的陽極鋼板（管）。

7. 檢查陽極液系統(tǒng)，確保無滲漏；并補(bǔ)加適量新漆調(diào)整槽液pH值。

8. 補(bǔ)加新漆提高固體含量，每天根據(jù)生產(chǎn)量進(jìn)行補(bǔ)料，避免槽液參數(shù)波動過大。

如果需要了解更多信息，可以查閱專業(yè)書籍或咨詢專業(yè)人士。