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　　烘干是陰極電泳漆膜是否可以成形的一道很重要的工序，因?yàn)殛帢O電泳漆只有經(jīng)過烘干后才能獲得性能最佳的涂膜，否則容易出現(xiàn)烘干不足或者過烘干的現(xiàn)象發(fā)生。而在烘干工序中，對(duì)于陰極電泳漆膜的烘干溫度以及烘干時(shí)間是影響烘干好壞最主要的兩個(gè)方面，特別是對(duì)烘干溫度高低的控制。那么烘干溫度高低對(duì)陰極電泳漆膜有什么影響呢?

　　一溫度過低：

　　如果陰極電泳漆膜的烘干溫度過低，未能達(dá)到涂膜的最低固化點(diǎn),烘烤時(shí)間再長(zhǎng),漆膜也不會(huì)獲得應(yīng)有的交聯(lián)反應(yīng)固化!大生產(chǎn)中的常規(guī)烘烤時(shí)間內(nèi)則更不必多說了。

　　二未烘干透：

　　如果陰極電泳漆膜未烘干透，會(huì)有什么樣的不良后果?外觀的光澤過高可能會(huì)反而令一些人喜歡，但涂膜性能的嚴(yán)重下降這可就“麻煩大了”!如：漆膜粘手包裝后粘在一起;硬度不夠極易碰花;附著力差通不過測(cè)試;耐腐蝕性下降測(cè)試嚴(yán)重不合格;抗沖擊性下降脫落暴漆;耐彎折性差開裂……

　　三溫度過高：

　　較高的烘烤溫度有利于縮短烘烤時(shí)間，但如果把控不好，則會(huì)致過烘烤，特別是小件薄件。尤其是電泳加工廠，往往為了趕時(shí)間出貨而采取這樣的做法，但爐溫既不是說升就能升上去，也不是說降就能立馬降下來的!如此跟在厚件后面的薄件就極易產(chǎn)生過烘烤現(xiàn)象!

　　漆膜過烘烤，最常導(dǎo)致的結(jié)果就是：光澤度變低了;漆膜變脆了;沖擊測(cè)試開裂了;層涂膜附著力測(cè)試脫漆了;耐鹽霧性下降了……等等。

　　因此，在陰極電泳涂裝的過程中，必須要嚴(yán)格控制烘干的條件，保證它在規(guī)定的工藝范圍內(nèi)進(jìn)行。同時(shí)，也要對(duì)烘干室的烘烤曲線進(jìn)行定期的檢測(cè)，并加強(qiáng)烘干設(shè)備和輸送設(shè)備的管理和維護(hù);特別要避免隨意調(diào)整溫度與鏈速!只有在電泳漆固化條件窗內(nèi)烘烤，所形成的陰極電泳漆膜才可以獲得最佳的涂膜性能。